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YU FENG
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新闻动态
NEWS & TRENDS
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20/02
旋涡泵叶轮上铣出许多径向叶片
旋涡泵叶轮上铣出许多径向叶片。叶轮端面紧靠泵体，其轴向间隙为0.10～0.15mm。流道由叶轮、泵体、泵盖之间的环形空腔组成。在流道中的吸入口与排出口分开的一段称隔舌。隔舌与叶轮的径向间隙很小，以防排出口高压液体窜漏到吸入口。开式旋涡泵叶片较长，叶片内径小于流道内径，液体从吸入口进入叶轮，后进入流道。闭式旋涡泵叶轮的叶片较短，叶片内径等于流道内径。液体从吸入口进入流道，再从叶轮外周进入叶轮。 ... -
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20/02
旋涡泵安装与拆卸
1．安装 ①安装时不应让泵承受进出口管路的重量。吸入管路应尽量短而直。 ②安装后应捡查泵轴与电机轴的同心度及歪斜。同心度的检查方法，可用直尺检查相互连接的两个连轴器外圆，其同心度不得超过0.1毫米；歪斜检查，可用卡尺检其两连轴器端面之间沿圆周的间隙差，在整个圆周上不得超过0.3毫米。 2．拆卸与接配顺序： ①拆下泵盖。 ②利用叶轮上的螺孔拆下叶轮... -
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20/02
不锈钢2507漩涡泵用于哪些输送温度
用于输送温度从-20℃～80℃,粘度不大于5℃,无腐蚀性和具有腐蚀性的无固体颗粒的液体.WB型旋涡泵共有十种型号:具体为20WB-20、25WB-25、32WB-30、40WB-40、50WB-45、65WB-50、20WB-65、25WB-70、32WB-75、40WB-90。皆为单级悬臂式旋涡泵。 WB型旋涡泵过流部分的材料为HT20-40、铝铸铁和1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni1... -
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20/01
旋涡泵和旋转喷射泵有什么区别
旋涡泵就是靠旋转叶轮对液体的作用力，在液体运动方向上给液体以冲量来传递动能以实现输送液体 。 旋涡泵即因液体的这种旋涡运动而得名。液体能连续多次进入叶片之间获取能量，直到从排出口排出。旋涡泵的工作有些像多级离心泵，但旋涡泵没有像离心泵蜗壳或导叶那样的能量转换装置。 旋涡泵主要是通过多次连续作功的方式把能量传递给液体，所以能产生较高的压力。在能量传递过程中，由于液体的多次撞击，能量损失较大，... -
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19/12
W型旋涡泵便于维修的特点
旋涡式叶轮可在轴上沿轴向自由移动，以叶轮与泵体、泵盖之间的轴间间隙两侧相等，允许用纸垫调整间隙。泵的轴封形式分填料和单端面机械密封两种，泵和电动机合装在共同底座上。 W型旋涡泵用于输送温度-20℃～+80℃粘度不大于5E，无腐蚀性、无固体颗粒的液体。 该泵具有体积小，重量轻，外观大方，W型旋涡泵便于维修的特点，适用于化工、石油、轻纺、电力和其它厂矿的工业生产用水，锅炉给水，暖气送水，高楼、消... -
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19/12
旋涡泵厂家的价格分析
W型单级直连旋涡泵是供吸送清水或物理化学性质类似于水的液体之用，使用液温不超过60，常用于锅炉给水的配套，在造船、轻纺、化工、冶金、机械制造、水产养殖、固定消防稳压、热交换机组、农业远程喷灌等部门等都有广泛的应用。 旋涡泵体积小、重量轻的特点在船舶装置。具有自吸能力或借助于简单装置来实现自吸。有陡降的扬程特性曲线，因此，对系统中的压力波动不敏感。 某些旋涡泵可实现汽液混输。这对于抽送含有气... -
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19/12
磁力泵内外磁钢的材料选用
泵类主体结构还是离心泵。但驱动则采用磁传动原理。 电动机通过联轴器和外磁钢联在一起。叶轮则与内磁钢联在一起。在内外磁钢之间设有全密封的隔离套，将内外磁钢完全分隔开，使内磁钢处于介质之中。 而电动机的轴通过磁钢间的磁极的相吸直接带动叶轮同步转动。 磁力泵主要构件是泵体、叶轮、内磁钢、外磁钢、隔离套、泵内轴、泵外轴以及滑动轴承、滚动轴承、联轴器等组成。 关键部件是“磁性联轴器”。 它是由内磁钢... -
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19/12
W型旋涡泵产品特点
1、W型旋涡泵用于输送温度从-20℃～+80℃，粘度不大于5。E，无腐蚀性和具有腐蚀性的无固体颗粒的液体。 扬程范围：从15米至132米流量范围：从0.36米3／时至16.9米3／时2、W型旋涡泵共有十种型号：具体为20W-20，25W-25，32W-30，40W-10，50W-45，50W-45，65W-50，20W-65，25W-70，32W-72，40W-90。皆为单级悬臂式旋涡泵3、... -
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19/11
泵与风机所输送流体的性质
由于不同形式泵与风机的结构及原理不同,其参数的特征也有所不同,如轴流泵比离心泵更适合大流量、低扬程的场合。不同类型的泵和风机所对应的流量和扬程(全压)的范围,在选择泵与风机时据此确定形式。 对于有毒、易燃、易爆、贵重的介质,在输送过程中一般应符合不允许泄漏的原则,要求泵的密封部分安全可靠,符合这些要求的有屏蔽泵、磁力泵、隔膜泵等。 对于输送腐蚀性流体,需要对过流部件和轴封等采用耐腐蚀材料制... -
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19/11
磁力泵在使用过程中注意事项
磁力泵因气蚀而导致的问题：泵产生气蚀的原因主要有泵入口管阻大、输送介质气相较多、灌泵不充分、泵入口能头不够等原因。气蚀对泵的危害大，发生气蚀时泵剧烈振动，平衡严重破坏，将导致泵轴承、转子或叶轮损坏。这是磁力泵故障发生的常见原因。 无介质或输送介质流量小：使转子主轴与稳定轴承干摩，烧碎轴承。磁力泵是由输送介质给滑动轴承提供润滑和冷却的，在没有开入口阀或出口阀的情况下，滑动轴承因无输送介质润滑和...
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