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  • 25

    22/06

    板框压滤机入料泵对压滤机工作的影响

    板框压滤机入料泵对压滤机工作的影响

      板框压滤机入料泵在压滤机过滤过程工作系统中,主要作用就是将被过滤液源源不断的从存放的地方抽到压滤机设备中,因此板框压滤机入料泵的传送质量就要影响压滤机设备的作用质量。板框压滤机入料泵除了传送过滤液之外,对板框压滤机设备还有其他的作用。  我们都知道压滤机设备在工作时,都要对过滤液侧面的传递一个压力,它主要作用就是让受到高强压力的液体流动到低压力的环境去,也就是说这个压力只给过滤液提供了一个流动...
  • 13

    22/06

    PLC脱硫液下泵结构特点

    PLC脱硫液下泵结构特点

      根据多相流理论和实践经验而设计的适用于输送含悬浮颗粒,腐蚀、磨蚀性介质,粘性介质,具有结垢特性的液体,含有气体的液体的泵型,是输送含固相介质的理想泵型。该系列泵应用于化肥、化工、污水处理、食品、造纸、制糖、矿山等行业。  (1)该泵设计整机强,采用刚性设计,泵轴粗,轴承承载能力大,转子受力合理,单泵连续长周期运行;(2)叶轮为闭式宽流道叶轮,有利于含固介质的通过而不致产生堵塞现象,叶轮具有前后...
  • 02

    22/06

    带侧通道泵的制作方法

    带侧通道泵的制作方法

      这样的带侧通道泵在当今的汽车中尤其是常被用于输送燃料或车窗清洗液并且已经从实践中知道了这样的泵。泵壳由两个壳部组成,一个具有和叶轮高度相等的尺寸的垫圈使这两个壳部保持间隔。已知的带侧通道泵经常作为输送机构地在其中心和工作叶片之间的区域内具有凹槽,一小部分要输送的物质汇集在这个凹槽中。叶轮浮动在凹槽所盛放的物质上。作用于叶轮的径向力主要由一个驱动带侧通道泵的电动机的驱动轴轴承来支承。  并且一般...
  • 09

    22/05

    气液泵的加压溶气气浮系统优势

    气液泵的加压溶气气浮系统优势

      气液混合泵利用精科涡流泵的特殊搅拌功能,将难以溶解于水的气体或两种以上不同液体加压混合。精科的搅拌大大简化传统的搅拌工艺,不仅可以实现设备的小型化,还节约投资成本。  采用精科气液混合泵的加压溶气气浮系统,省略了加压泵、空气压缩机、射流器、高压容器罐、释放器等复杂设置,混合效率高,操作维护简单,可以解决传统工艺不可避免的释放器堵塞、大气泡翻腾及加压泵故障等许多烦恼,微细气泡含量大,水处理效果好...
  • 24

    22/04

    高吸程防爆真空辅助自吸泵

    高吸程防爆真空辅助自吸泵

      是常规的自吸泵它大负压值只能达到-0.06mpa、减掉1米的大气压损耗那么实际吸程也就只能5米的自吸高度,而我们的一种不用真空泵辅助的高吸程自吸泵大真空度能达到-0.09mpa减掉1米的大气压损耗实际吸程也就是能8米的自吸高度、这种高吸程自吸泵由于真空度相对普通自吸泵要高、所以我们也把它称之为高吸程真空自吸泵。  在普通自吸泵或者高吸程自吸泵基础上增加一套真空泵及自动控制系统、加真空泵的目的就...
  • 14

    22/04

    混流泵待安稳后将泵座安置好

    混流泵待安稳后将泵座安置好

      潜水轴流泵研究计划与数值模子,CFD阐发利用在潜水混流泵水力计划中能够低落计划周期本钱,可经由过程摹拟流态和数据阐发挑选良好的水力模子。)潜水混流泵叶片数越多,到达计划点流量、扬程越高,叶轮出口速率增大,水力丧失增大,服从降低。依照2种叶轮和4种导叶计划计划进行组合获得8种水力计划计划。  混流泵是一种“拉出”式结构泵,在检查和拆卸叶轮和轴封时,毋须将与泵体相连接的管路拆开。装有精密加工的泵轴...
  • 07

    22/04

    叶轮在轴上是可以自由轴向移动的

    叶轮在轴上是可以自由轴向移动的

      叶轮在轴上是可以自由轴向移动的,以叶轮与泵体、泵盖之间的轴向间隙两侧相等。允许用纸垫来调整间隙.但纸垫必须放存泵盖出口处的石棉板垫的外面。旋涡泵是单级悬臂式旋涡泵,泵的进、出口方向为垂直向上。旋涡式叶轮可在轴上沿轴向自由移动,以叶轮与泵体、泵盖之间的轴间间隙两侧相等,允许用纸垫调整间隙。泵的轴封形式分填料和单端面机械密封两种,泵和电动机合装在共同底座上。...
  • 28

    22/03

    正确使用,定期保养对于压滤机泵同样重要

    正确使用,定期保养对于压滤机泵同样重要

      试运行前应先用手盘动联轴器或轴,检查运转是否灵活,如盘不动或有异响,应及时检查,检查联轴器是否对中,润滑系统是否到位,边检查边盘动,如果问题依然存在,就要拆泵检查(参考说明书),清理异物,并协商解决方法。同时检查外冷却系统有无加冷却水(常规介质温度低于60℃时可不加冷却水)。  1、将泵腔内灌满液体;  2、将泵的进口阀门完全打开;  3、开泵时点动电源,检查泵的转向是否正确,确认正确后打开电...
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